近年来，凭借高对比度、轻薄柔性等优势，OLED已在智能手机等小尺寸面板市场占据主导地位，并逐步渗透至笔记本电脑、显示器等中大尺寸产品领域。然而，随着应用场景的扩展，成本压力与技术瓶颈日益凸显。
TrendForce研究经理周诗博在近期研讨会上指出，OLED向中大尺寸市场的拓展正面临“破釜沉舟”的关键阶段。
OLED应用拓展现况
根据TrendForce集邦咨询数据，2024年智能手机领域OLED技术渗透率已突破60%，其中，OLED在折叠屏手机应用成为一大亮点。
早期，折叠屏手机曾因机身厚重、触感不佳以及屏幕折痕明显等问题而备受诟病。随着3D打印技术以及UTG（超薄玻璃）等材料的优化，目前的折叠屏产品厚度已可降至9毫米以下，折叠厚度问题得到显著改善，同时成本也得以优化。这些进步加速折叠屏手机的发展，也推动了OLED需求的增长。
值得一提的是，市场传闻苹果计划于2026年推出折叠手机，有别于极致的追求厚度牺牲部分功能，苹果预计将采较稳妥的策略，以增进消费者的体验为优先，苹果的入局或将加速行业标准的升级和供应链的成熟。
OLED除了在智能手机领域广泛应用以外，在中大尺寸显示设备（如显示器和笔记本电脑）中的应用也呈现稳步增长的趋势。但与智能手机市场相比，中大尺寸OLED的市场渗透率仍处于发展初期。
周诗博表示：“OLED技术应用于中尺寸市场时，成本与寿命问题成为关键掣肘。此外，在笔记本电脑应用方面，OLED的能耗也是一个重要的考虑因素。”
中大尺寸OLED技术与成本博弈
为了抢占中大尺寸市场，三星显示（SDC）、京东方（BOE）和维信诺（Visionox）等面板厂商纷纷投建高世代OLED生产线，并根据自身的技术路线做出差异化选择。OLED往大尺寸发展的同时，背板、蒸镀、寿命三个技术成为关键。
首先，背板技术是影响OLED成本的关键因素。据悉，三星显示选择Oxide技术，而京东方则选择LTPO技术。Oxide技术的生产工艺相对成熟，成本也低于LTPO技术，更适用于中大尺寸面板。
LTPO技术则是因为同时具备LTPS与Oxide的优点，成为近期热门的方向。由于需要同时整合LTPS（低温多晶硅）和Oxide两种技术，其驱动电路设计更为复杂，成本也相应更高。目前，该技术主要应用于小尺寸面板，在笔记本电脑上的应用较为少见。此外，由于LTPO技术的制程较为复杂，需要高精度的设备（如离子注入机等），这导致京东方在初始建设阶段的成本较高。
其次，蒸镀技术的升级同样面临挑战。蒸镀技术在从6代往8.6代升级过程中，FMM（精细金属掩膜版）开发难度陡增，色偏问题与蒸镀均匀性成为技术难点。Tandem技术虽可提高产品寿命，但由于其重复的制作过程，将导致良率面临挑战，进而影响成本。
在蒸镀制程中的部分材料早期被国外大厂垄断，部分品类价格昂贵，其中最贵的掺杂材料价格曾高达100~200美元/克。但随着专利逐步到期，以及新制程方式的突破，叠加国内企业进入该赛道，目前成本将有机会显著的降低。
以笔电面板为例，不同世代产线的成本差异显着。采用5.5代线生产Rigid+single RGB OLED，目前市面价格为100~110美元，成本价仅为70~80美元。这主要是系5.5代线使用的设备相对较早，折旧成本较低。如果更换成第6代线，并采用Hybrid+Tandem技术的话，由于6代线折旧成本高，并受Tandem技术影响良率，成本价则会来到100~120美元。
转向更高世代线后，因为设备投资与良率问题推高成本，初期成本价高达600-700美元。三星和京东方两者相比，初期价格差异较为明显，但随着后期工艺的改进，成本将逐步下降。
从技术策略的角度来看，在不考虑设备折旧的情况下，高世代生产线在采购材料方面具有显着优势，拥有更大的议价空间。然而，8.6代线初期受良率影响，材料成本较高，加上运营初期较高的人事和运营费用，预计至2029 Q4之后，其生产成本才能与之前的第6代线相当。
品牌希望借由高世代产线落地来降低成本。以苹果为例，若其计划2027年想全面采用OLED屏幕，就世代成本分析考虑，可能会优先选择第6代线供应，三星显示、京东方、LG Display均可能进入候选行列。
除了上述采用FMM的主流技术路线外，一些非主流技术也在不断发展。
维信诺主推的无FMM技术（ViP），用光刻的方式实现蒸镀。ViP技术的优势在于其拥有更高的开口率和更低的IR Drop（电压降），并且由于采用光刻工艺，像素之间相互独立，能够有效抑制GDS（Growing Dark Spot，暗点扩大）现象。然而，该技术需要多次掩膜和刻蚀，制程的复杂性对良率提出了挑战。
TCL华星光电的印刷OLED技术可减少材料损耗30%，其t5产线已试产21.6英寸4K医疗显示器。若技术成熟，未来有望应用于更高世代产线，但喷墨精度与材料均匀性仍需进一步突破。
QD-OLED与WOLED的竞争：亮度与成本的较量
在大尺寸的电视领域，QD-OLED与WOLED的博弈持续已久，这一趋势正往中尺寸的显示器领域蔓延。
QD-OLED由三星主导研发，其核心是通过蓝色OLED光源激发红色和绿色量子点层，直接生成RGB三原色，无需依赖白色子像素，从而提升色彩纯度和亮度。
WOLED则由LG Display开发，采用白色OLED背光结合滤光片生成RGB色彩，通过添加白色子像素增强亮度，但高亮度场景下可能因白光干扰导致色彩饱和度下降。其优势在于成熟度高，且全屏亮度均匀性较好，但色彩表现略逊于QD-OLED。
以31.5吋显示器为例，在不考虑稼动率且不含MLA技术对比的前提下，WOLED成本略低于QD-OLED，两者价格约在250美金上下。
QD-OLED之所以成本较高，主要因其还在新厂设备折旧期间和量子点材料成本较高，相比之下，WOLED虽然制程较为复杂，但其设备折旧将在2025年开始陆续到期，预计成本将有所下降。
技术上，QD-OLED通过三星喷涂工艺实现27寸4K精细度，提升色彩亮度并优化边缘显示；WOLED则通过微阵列阵列（MLA）结构提升白光亮度，但MLA的使用增加约16%的成本。为了扩大市场份额，部分WOLED产品选择停用MLA，转而推出更低价位的产品。
新一代技术中，QD-OLED通过加入绿色发光层，提升总体能效；WOLED则通过将相邻的发光层改为独立发光层，增强白光亮度。对比来看，两者都在向增加工艺的方向发展，未来在成本优化方面或将有其他选择，例如回收量子点材料或是提升效率后再取舍。
结语
现今，国内厂商在UTG、FMM等关键材料和设备领域的突破将加速OLED成本的下降。行业趋势显示，OLED正通过老化抑制技术、蓝光材料升级以及供应链本地化等方式，积极向折叠笔记本电脑、车载显示等新兴领域拓展。亮度竞赛与成本博弈仍然是市场竞争的核心变量。
与此同时，中大尺寸OLED市场正处于技术创新和成本控制的关键时期。面板厂商正积极探索新的技术路径，例如高世代生产线、新型蒸镀技术和非主流技术路线，以期在提升产品性能的同时降低生产成本。材料和设备领域的国产化进程也将为成本优化提供新的动力。
尽管面临诸多挑战，但在品牌厂商的积极推动和技术的不断进步下，中大尺寸OLED市场的未来发展仍然充满潜力，值得期待。（文：WitsView）
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