3月17日，据韩媒The Elec报道，LG Display自去年4月以来一直在参与由产业通商资源部推动的Micro LED检测和修国家研发项目。

该研发项目由蔚山科学技术大学（UNIST）、韩国显示器产业协会、Hubio 和 Justem 联合参与。作为面板制造商，LG Display 负责工艺验证和性能评估。该项目采用的模式是：设备制造商和研究机构开发检测和返修工艺技术，而 LG Display 则从实际生产应用的角度进行验证。

Micro LED显示屏是通过将数十万至数百万个超小型LED芯片转移并排列到基板上而制成的。与使用有机物的OLED不同，它采用无机发光元件，在亮度、寿命和能效方面表现出色，被视为下一代显示技术。但由于工艺难度高，量产过程中可能会出现部分芯片无法正常工作的不良像素。由于像素尺寸仅为5-100微米级别，制造过程中不可避免地会出现坏点。

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因此，在Micro LED生产过程中，检测缺陷像素的检测技术和更换或修复缺陷像素的返修技术至关重要。传统的电致发光（EL）检测方法需要物理接触，存在损坏芯片的风险。基于光学技术的光致发光（PL）方法虽可以实现非接触式检测，但由于精度较低，其存在局限性。

行业分析师认为，开发结合检测和返修工艺的技术势在必行。即使假设高分辨率面板的良率达到99.99%，仍然可能出现数万个不良像素，这意味着检测和返修工艺的效率与生产效率直接相关。

显示行业相关人士表示：“由于制造工艺的特性，Micro LED出现缺陷像素是不可避免的。检测与返修技术是发现并更换这些像素的工艺，对确保良率起着重要作用。”

为了实现Micro LED的商业化，必须确保包括转移、键合、检测和返修在内的整体工艺技术的稳定性。尤其值得一提的是，检测和返修技术被认为是同时决定良率和制造成本的关键因素。另一位显示行业人士解释说：“确保返修技术与其说是直接加速商业化，不如说对降低生产成本影响更大。因为良率提升后，整体制造成本就会降低。”

另值得一提的是，作为上级项目，"无机发光(iLED)显示技术开发生态圈构建项目"从去年开始至2032年推进，总投资规模达4840亿韩元。无机发光显示是一个涵盖下一代发光技术的概念，其中包括Micro LED。

该项目的具体课题包括"芯片更换型中小尺寸Micro LED显示面板检测与返修工艺技术开发"和"芯片非更换型面板检测与返修工艺技术开发"等，每项任务的执行时间约为45个月。（LEDinside整理）

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