8月26日~28日，显示行业盛会2026国际显示技术及应用创新展（DIC 2026）在上海新国际博览中心隆重举行，本次展会规模再创历史，超500家国内外知名显示产业链企业参展，涉及显示面板、上游材料、核心设备、终端应用等环节。
随着京东方、TCL华星、维信诺等面板厂商加速推进8.6代OLED项目进程，在本次DIC展会现场，8.6代OLED产线相关技术产品成为焦点之一。精测电子、诚志永华、中电三公司、SMC自动化、翰博高新等上游企业纷纷展出面向高世代OLED产线的配套解决方案，覆盖检测设备、发光材料、洁净室工程、气动自动化、精密部品再生等核心环节。
8.6代OLED产线建设全面提速
2026年，全球8.6代OLED产线建设进入关键冲刺期。从建设进度来看，四大产线呈现"两量产、两在建"的格局。
三星显示位于韩国峨山的A6产线总投资约224亿元，规划月产能1.5万片，已于2026年1月启动量产，7月进入全面量产阶段，良率突破90%，首批产品主要供应苹果MacBook Pro。
京东方成都B16产线总投资630亿元，设计月产能3.2万片，2026年6月17日举行量产暨客户交付仪式，向联想、ASUS、MSI、OPPO、vivo、荣耀等十余家核心客户完成首轮供货，成为全球首批实现量产的8.6代AMOLED生产线之一。
维信诺合肥V5项目总投资约550亿元，采用独创的ViP光刻像素化技术，2026年4月完成首台曝光机搬入，预计2027-2028年实现量产。TCL华星广州t8项目总投资约295亿元，为全球首条规模化量产的G8.6代印刷OLED产线，2025年10月开工，2026年5月提前封顶，预计2027年Q4正式投产。
面板企业持续加码8.6代OLED产线，上游企业积极响应。日益上升的产线建设需求，不仅为面板企业带来了新的发展机会，同时也带动更多显示供应链企业进入高世代OLED配套领域。在DIC展会的采访活动上，多家显示行业上游企业向媒体透露了目前在8.6代OLED产线配套领域的最新布局动态。
中电三公司
中国电子系统工程第三建设有限公司（简称中电三公司）从1953年成立以来，已从单一工程施工公司转变为咨询、设计、建造、运维全过程的管理型工程公司。在显示面板精密制造厂房建设领域，公司积累了丰富的经验，核心能力体现在从项目规划到进程以及运维的全过程服务。
相比传统LCD，OLED核心制程区的洁净室设计发生了显著变化。中电三公司党委副书记、总经理李华桥介绍，OLED时代不仅要求控制好洁净度，更要控制好分子级的AMC（气态分子污染物），温湿度、微振动等变化都可能对产品良率产生较大影响。
李华桥表示，高世代OLED厂房建造的核心关键还是在洁净室环境的精度控制上，中电三公司从整个厂房的设计、建造过程中都积累了丰富的经验，能跟客户做好全过程的精度控制。
在厂房建造过程中，中电三公司从高效过滤器升级到化学过滤器，实现全厂房空气物质控制；同时解决高大型大面积无尘车间的洁净度及全空间无死角控制难题。公司还自主开发了能效管理平台，为客户提供数据采集、智能管控、人员管理及预测性维护等全过程支持。此外，中电三公司表示，公司近年来响应"一带一路"战略，在东南亚、南美、非洲承接了多个高科技工程项目，可为中国面板企业海外产能布局高速复制国内建设经验。
精测电子
作为国内显示及半导体量检测设备领域头部厂商，武汉精测电子集团股份有限公司产品总监江宝焜现场表示，从传统显示到新型显示， 精测电子一站式全显示产业制程检测与良率管理解决方案，完整覆盖LCD/OLED/Micro OLED/Micro LED/Mini LED/E-paper等产业应用：
OLED全制程量检测解决方案深度契合光刻、蒸镀、印刷三大行业主流技术路线的量检测需求；新型显示量检测解决方案，构建从晶圆电测分选、精密仪器光电测试、近眼显示到成品性能验证的全流程量检测能力。
基于AI+量检测技术打造Quality Insight良率管理平台，精测电子构建起 “颜色管理平台 +生产数据中枢 + 智能进化引擎” 的完整质量管控体系：
True Color显示颜色管理平台，实现覆盖全部主流面板屏幕高精度、高适配度的精密颜色管理；Inline Server在线数据管理平台，实现制造全过程质量数据分析的智能化调配与自动化流转；AIVIS人工智能检测平台，实现机器视觉到计算视觉云边协同一体化的全流程智能检测。
精测电子Quality Insight良率管理平台实现从前端检测、中端管理到后端优化的全流程闭环，助推客户持续提升工艺技术和良率水平，开创显示领域端到端全场景智能制造良率管理新局。
诚志永华
石家庄诚志永华显示材料有限公司已从液晶材料向OLED显示材料延伸，目前主攻蓝光发光层材料。在中间体方面由上游供应商提供，公司聚焦面板厂端的升华品供应。经过多年发展，诚志永华已与各家面板厂建立了广泛而深入的合作，部分厂商已实现量产，部分处于测试阶段，更多新技术正在研发中。
针对8.6代OLED产线，诚志永华表示已有相应产品进行应对，无论是生产还是技术拓展方面都在积极布局。石家庄诚志永华显示材料有限公司OLED市场部市场总监尚鸿飞介绍，公司目前主要是做蓝光材料，希望能够在高难度显示材料技术方面为客户提供解决方案。经过多年的发展，诚志永华在显示行业里面有较深厚的经验积累，是公司在OLED领域发展的一大优势。
翰博高新
翰博高新作为背光显示模组领域的资深企业，已在行业内深耕十余年，从最初导光板精密加工发展为如今的一站式背光模组综合方案提供商。公司在DIC 2026展出了27英寸QD LED高色域显示模组、12.3英寸车载Mini显示屏等多款产品。面对OLED加速渗透的行业趋势，翰博高新并未局限于传统背光业务，而是通过参股拓维高科等方式积极切入OLED产业链。
拓维高科成立于2017年，专注于OLED制造设备及精密部品再生领域，2022年在滁州成立子公司布局FMM（精细金属掩模版）研发制造，成功打破国外垄断，实现国产化替代。目前，拓维高科是国内唯一实现Mask精密再生、CMM及FMM一站式布局的企业。
翰博高新负责人在采访中表示，公司之所以布局OLED领域，是因为这与公司的战略延伸相符。对于翰博高新而言，不仅思考未来5-10年如何成长，还希望拓展更广阔的市场。
而谈及8.6代OLED产线对背光模组业务的影响，该负责人认为，如果8.5代和8.6代全部用于制作中尺寸产品，对公司中尺寸产品的市场份额会有一定影响。但成熟的6代线以下手机OLED良率仍然较高，利润相当可观，面板厂不会全部选择制作笔记本等大尺寸产品，因此影响是结构性的而非颠覆性的。
SMC自动化有限公司
SMC自动化有限公司深耕中国市场已逾30年，在 DIC 2026 展会现场，SMC 以"显示制造全场景解决方案"为核心，回应新型显示产业链智造升维的命题。从节能元件到管理系统，从数智互联到洁净真空核心制程，SMC 正以全链路技术方案，推动显示制造向更高良率、更低能耗、更智能化的方向持续升维。
SMC自动化有限公司副总经理表示，公司在中国市场的投资持续进行中，SMC位于北京亦庄的亚太研发中心将于下月落成，工程师团队将从300余人增至500余人；常州全新全自动化物流中心及非标工厂也在同步建设，持续加码中国自动化市场，进一步赋能中国显示产业的智能化和绿色化转型。
小结
在本次DIC展会上可以看到，面对8.6代OLED产线的快速建设，从检测设备、发光材料到洁净室工程、气动自动化、背光模组及OLED精密部品，显示上游供应链已拿出各自的解决方案。
展望未来，8.6代OLED产线的集中建设将重塑IT显示市场格局，而供应链的本土化配套能力是保障1700亿投资转化为实际产能的关键。
在更多显示上下游企业的积极投入下，8.6代OLED产线建设将迎来更进一步的发展，在下一届的DIC展会上，我们或将看到更多高世代OLED配套解决方案的成熟落地，为显示产业迈向高质量、智能化、绿色化发展新阶段注入持续动能。（文：集邦Display Irving）
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